數(shù)字化工廠是指將傳統(tǒng)工廠的生產(chǎn)流程、設備、人員、信息等要素進行數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化改造，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化、可預測化。它利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)以及先進的信息技術(shù)，加強信息管理和服務，提高生產(chǎn)過程可控性，減少生產(chǎn)線人工干預，實現(xiàn)合理計劃排程。

核心要素：

數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)建設的核心要素可以歸納為以下幾點：

1. 工廠裝備數(shù)字化：對工廠內(nèi)的生產(chǎn)設備進行數(shù)字化改造，實現(xiàn)設備的互聯(lián)互通和遠程監(jiān)控。
2. 工廠物流數(shù)字化：通過數(shù)字化技術(shù)優(yōu)化物流流程，實現(xiàn)物料和產(chǎn)品的實時追蹤和高效配送。
3. 設計研發(fā)數(shù)字化：利用數(shù)字化工具進行產(chǎn)品設計和研發(fā)，提高設計效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 生產(chǎn)過程數(shù)字化：通過數(shù)字化手段對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和精細化管理。

關鍵技術(shù)和應用：

1. 物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過將各種設備、傳感器、執(zhí)行器等連接到互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息的實時采集、傳輸和處理。在數(shù)字化工廠中，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被廣泛應用于設備監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量追溯等方面，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和智能化。
2. 大數(shù)據(jù)技術(shù)：大數(shù)據(jù)技術(shù)能夠?qū)Ａ繑?shù)據(jù)進行收集、存儲、分析和挖掘，為數(shù)字化工廠提供決策支持。通過大數(shù)據(jù)技術(shù)，數(shù)字化工廠能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并采取相應的措施。
3. 云計算技術(shù)：云計算技術(shù)通過虛擬化、彈性擴展等方式，為數(shù)字化工廠提供高效、靈活的計算和存儲資源。云計算技術(shù)使得數(shù)字化工廠能夠快速響應市場需求變化，實現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置。
4. 人工智能技術(shù)：人工智能技術(shù)通過機器學習、深度學習等方法，使機器具備自主學習和決策的能力。在數(shù)字化工廠中，人工智能技術(shù)被廣泛應用于生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、設備維護等方面，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

價值和優(yōu)勢：

1. 高效協(xié)同：數(shù)字化工廠通過信息共享和協(xié)同工作，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無縫銜接，提高生產(chǎn)效率。
2. 靈活可變：數(shù)字化工廠能夠快速響應市場需求變化，實現(xiàn)多品種、小批量的柔性生產(chǎn)。
3. 可視可控：數(shù)字化工廠利用先進的傳感器和監(jiān)控技術(shù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和精準控制。
4. 優(yōu)化資源配置：數(shù)字化工廠通過數(shù)字化手段對生產(chǎn)資源進行精細化管理，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和高效利用。
5. 降低成本：數(shù)字化工廠通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和精細化管理，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的盈利能力。